97超巨香蕉在线亚洲精选,亚洲精品伊人久久久久,亚洲国产一区二区三区在观看,极品粉嫩小泬泬99A视频,国产免费看黄的私人影院,色偷偷无码精品中文字幕,免费试看在线播放欧美精品,精品免费一区二区三区在

8月28-30日，為了進一步了解掌握氯堿行業(yè)形勢及發(fā)展方向，提高員工技術分析水平，公司派員參加了《全國化學標準化技術委員會氯堿分會》（SC6）、《全國塑料標準化技術委員會聚氯乙烯樹脂產品分會》（SC7）2015年標準預審會及工作方案會。
會議首先對《氯堿工業(yè)回收硫酸》等5項化工行業(yè)標準的制定進行了深入討論。在參會過程中，公司參會人員分別就當前形勢下行業(yè)發(fā)展、耗氯產品、分析技術以及如何提高PVC產品質量等問題與同行業(yè)技術人員進行了廣泛交流和討論，對于進一步降低和防范行業(yè)環(huán)保風險、廢硫酸合法銷售外運具有重要意義。
此

8月24日，公司一線電解樹脂塔C底部濾網破損，對生產造成了較大影響。為確保電解槽安全穩(wěn)定，全線生產裝置滿負荷運行，公司從職教中心緊急抽調31名學員，成立突擊隊，在生產部牽頭下積極配合燒堿分廠搶修電解樹脂塔，高效圓滿完成了搶修任務。
此次搶修作業(yè)首先要清理塔中20余立方的樹脂，在作業(yè)空間受限的情況下，搶修人員爭分奪秒，共計5小時完成了樹脂裝袋任務，為更換濾網提前爭取了4個小時，切實保障了生產裝置連續(xù)穩(wěn)定運行。
本次樹脂塔檢修工作中，公司各單位通力協(xié)作，形成合力，充分突出了員工團結、高效的良好作風，極大展現

為解決粒堿包裝機運行時間長而出現的機械故障，公司自主對裝置系統(tǒng)進行修復改進，裝置運行效率顯著提升。
公司粒堿包裝機從瑞士引進，其裝置本身結構復雜、裝配精度要求較高，加之備件采購時間周期長且維修費用較高。公司技術人員不等不靠，發(fā)揮集體智慧，在沒有廠家技術人員指導和原始參考資料的情況下，完成了修復工作。
為保證裝置安全平穩(wěn)運行，公司多次召開專題會議，細致研究，成立了技術專攻小組，對其進行逐步分解結構，進行解體研究，技術和檢修人員在拆前、拆中、拆后各個環(huán)節(jié)做了詳細的記錄、拍照，對各個部位進行了清理、

結合一期燒堿電解槽零極距改造，公司對燒堿DCS系統(tǒng)控制程序進行了調整優(yōu)化，系統(tǒng)運行效率顯著提升。
公司一期電解槽零極距改造后，新增多個模擬量輸出點、控制回路，并增加停車氮氣流量聯鎖、陰陽極液流量連鎖等9個控制程序，給DCS控制器處理能力帶來很大挑戰(zhàn)。
為保證生產系統(tǒng)控制安全穩(wěn)定，公司通過細致研究，在保證邏輯性不變的基礎上對連鎖程序進行了優(yōu)化，使控制器運行處理程序占總負荷百分比由原來的6.4%降到了2%，掃描周期由原來的26.7秒下降至20.2秒，空余負荷由原來16%提升至22.4%。
通過優(yōu)化，公司DCS控制系統(tǒng)運行效率和精

為提升應對突發(fā)狀況的應急處置能力，從本質上抓好安全生產，7月17日上午，公司成功舉辦了公司2015年危險化學品泄漏事故應急救援演練。
經過周密部署實施，此次模擬事故得到迅速、有效處置，應急演練圓滿結束。此次演練，對公司《危險化學品事故應急救援預案》實用性，以及各應急專業(yè)隊應急能力與現場處置能力進行了一次全面檢驗，對于全面提升企業(yè)應急管理水平，確保安全生產起到很好地鍛煉價值。

為確保生產裝置安全穩(wěn)定運行，完成全年各項生產經營任務，實現穩(wěn)增長目標，按照年度工作計劃安排，5月25日，公司全面啟動2015年大檢修工作。經過近20多天的艱苦奮戰(zhàn)，截止6月21日，除一線PVC裝置按計劃實施技改外，其他各線裝置均順利開車。
公司精心組織、周密部署，為檢修工作順利推進提供了強有力的保障。大檢修期間，全體一線員工加班加點、連續(xù)奮戰(zhàn)；各部門與分廠共同組建三支檢修突擊隊，靈活支援現場檢修工作；后勤部門扎實開展“檢修送清涼”活動，充分做好了后勤服務保障。
公司在全體員工的共同努力下，截止6月10日，除一線

安全閥對于確保設備和人身安全具有重要作用，為了將安全生產管理精細到每臺設備、儀表、零件，公司利用大修期間，特邀榆林市特種設備檢驗所對公司生產安全閥進行了全面檢驗。
為了確保檢驗工作高效進行，大檢修計劃實施前，公司即向榆林市特種設備檢驗所提交了檢驗申請。榆林市特種設備檢驗所針對檢驗內容制定了詳細的檢驗檢測方案。
在雙方共同配合努力下，經過幾天緊張實施，共檢驗檢測安全閥211臺，替換36臺，修復6臺，圓滿完成了本次大修安全閥檢驗檢測工作，為安全生產筑牢了一道“安全屏障”。

近日，公司技術人員充分發(fā)揮主動性和創(chuàng)造力，立足自身，成功解決了公司包裝機故障問題，確保了包裝生產線的正常穩(wěn)定運行。
公司PVC包裝機突然出現人機界面故障，為不影響生產，公司自控中心技術人員積極拓展思維，發(fā)揮主動性，決定立足自身解決問題，及時聯系廠家售后服務機構獲得技術支持，并通過網絡平臺選型采購適配零件，順利完成了故障修復工作，以最低成本，在最短的時間內恢復包裝生產線穩(wěn)定運行。
通過建立良好的機制和導向，公司把培養(yǎng)員工的動手能力、創(chuàng)新能力作一項重要工作，鼓勵、激發(fā)員工發(fā)揮創(chuàng)造思維，主動改進改良工作